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Altosens

Kraftmessende Unterlegscheiben digitalisieren Schraubverbindungen für vorausschauende Wartung.

Altosens entwickelt innovative, kraftmessende Unterlegscheiben (altosens.disc) und eine ganzheitliche Systemlösung, um sicherheitskritische Schraubverbindungen in Industrie, Windkraft und Infrastruktur digital zu überwachen. Die patentierte Technologie ermöglicht eine einfache Nachrüstung ohne Konstruktionsänderungen. Durch zustandsbasierte, vorausschauende Wartung steigert das System die Sicherheit, Verfügbarkeit und Wirtschaftlichkeit von Großanlagen.

Website der Firma Altosens GmbH

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Gründungsjahr 2022
Business Model SaaS
Branche Industrielle Sensorik und Zustandsüberwachung
Stadt Osnabrück

Über die Firma Altosens GmbH

Altosens entwickelt ein patentiertes Hard- und Softwaresystem zur digitalen Überwachung der Kräfte in sicherheitskritischen Schraubverbindungen, um die Wartung zu optimieren.

Altosens ist ein junges Technologieunternehmen, das 2022 als Spin-off des Fraunhofer-Institut LBF im Innovationszentrum Osnabrück gegründet wurde. Das Unternehmen hat sich auf die Digitalisierung und kontinuierliche Überwachung sicherheitskritischer Schraubverbindungen spezialisiert. Ziel ist es, die Verfügbarkeit, Sicherheit und Wirtschaftlichkeit von Industrieanlagen, insbesondere in der Windkraft, im Maschinenbau und in der Infrastruktur, deutlich zu erhöhen.

Das Kernprodukt ist das altosens.system, das aus einer innovativen, patentierten kraftmessenden Unterlegscheibe, der altosens.disc, sowie der dazugehörigen Software altosens.analytics besteht. Diese Scheibe fungiert als Sensor, der Kräfte erfasst und die Informationen digital weiterleitet. Das Besondere: Die Komponente lässt sich ohne Konstruktionsänderung und ohne Fachexpertise einfach in bestehenden Systemen nachrüsten, da sie den standardisierten Bauraum einer herkömmlichen Unterlegscheibe nutzt.

Durch die kontinuierliche Zustandsüberwachung der Schraubenkräfte ermöglicht Altosens eine zustandsbasierte, vorausschauende Wartung. Dies führt zu reduziertem Wartungsaufwand, verhindert ungeplante Stillstände und maximiert die Anlageneffizienz. Die automatisierte Überwachung ersetzt die zeitintensive manuelle Überprüfung von Schraubverbindungen, die extremen Belastungen ausgesetzt sind, und trägt somit wesentlich zur Kostenersparnis und erhöhten Betriebssicherheit bei.

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