Holy Technologies
Radikal bessere Leichtbaukomponenten durch autonome Fertigung.
Holy Technologies revolutioniert die Herstellung von Verbundwerkstoffen durch ihre proprietäre Infinite Fiber Placement (IFP) Technologie. Das Unternehmen ermöglicht die autonome Fertigung von Kohlefaserkomponenten, von Prototyping bis zur skalierbaren Serienproduktion von über 200.000 Teilen. Die IFP-Technologie führt zu ultraleichten Komponenten, die bis zu 30% leichter sind als herkömmliche Prepregs, und bietet gleichzeitig maßgeschneiderte mechanische Leistung. Ein zentrales Merkmal des Ansatzes ist die geschlossene Kreislaufwirtschaft, da die Teile zu 100% recycelbar und auf strukturelle Wiederverwendung ausgelegt sind. Holy Technologies bietet damit eine schnelle, skalierbare und zirkuläre Lösung für anspruchsvolle Industrien wie Automotive und Aerospace.
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Über die Firma Holy Technologies GmbH.
Holy Technologies ist führend in der autonomen Herstellung von Hochleistungs-Kohlefaser-Verbundwerkstoffen. Das Herzstück des Unternehmens ist die proprietäre Infinite Fiber Placement (IFP) Technologie, welche die traditionell langsamen, komplexen und schwer skalierbaren Prozesse in der Verbundwerkstoffproduktion revolutioniert. Durch den Einsatz fortschrittlicher Simulationen und intelligenter Faserorientierungssoftware platziert IFP kontinuierliche Fasern präzise dort, wo die Komponente Festigkeit, Steifigkeit oder Flexibilität benötigt. Dies ermöglicht die Entwicklung von Teilen, die nicht nur ultraleicht sind (bis zu 30% leichter als Prepreg), sondern auch maßgeschneiderte mechanische Eigenschaften aufweisen. Eine kürzlich abgeschlossene Finanzierungsrunde in Höhe von 4,3 Millionen Euro unterstreicht das Wachstumspotenzial des Unternehmens und seine Ambitionen, die Fertigungsindustrie zu transformieren.
Das Dienstleistungsangebot von Holy Technologies umfasst den gesamten End-to-End-Prozess, von der CAD-Zeichnung bis zum fertigen Produkt in wenigen Wochen. Dazu gehören die schnelle Komponentenentwicklung mit Prototypen in weniger als 12 Wochen sowie die flexible, skalierbare Serienproduktion für Volumen zwischen 50 und über 200.000 Teilen. Die robotergestützte Fertigung gewährleistet dabei eine hohe Wiederholgenauigkeit und beseitigt Prozessvariabilität, was zu gleichbleibend hoher Qualität führt. Kunden aus Branchen wie dem Industriebau, der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und der Orthopädie profitieren von diesem innovativen Ansatz.
Ein entscheidender Mehrwert von Holy Technologies liegt in der Verpflichtung zur Kreislaufwirtschaft. Die IFP-Teile sind von Grund auf für das Closed-Loop-Recycling konzipiert und zu 100% wiederverwertbar. Im Gegensatz zu herkömmlichen Methoden vermeidet der Prozess Zerkleinern oder Bohren, wodurch die Integrität der Fasern erhalten bleibt und Materialien für gleichwertige Hochleistungsanwendungen zurückgewonnen und wiederverwendet werden können. Dieser Fokus auf echte Zirkularität setzt einen neuen Standard in der Fertigung von Kohlefaser-Verbundwerkstoffen.
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