Inline Process Solutions
Die Inline-Sensorik für Partikelanalyse und modernes Prozessmonitoring durch KI-basierte Bildanalyse.
Das Unternehmen bietet fortschrittliche Inline-Sensorik zur präzisen Erfassung von Partikeln, Blasen, Tropfen oder Kristallen in Produktionsanlagen. Durch die Kombination von hochauflösender Bildoptik und Deep-Learning-Algorithmen wird ein detaillierter Einblick in den Prozess in Echtzeit ermöglicht. Dies hilft Kunden in der Chemie- und Lebensmittelproduktion sowie der Pharmazie, die Anlagensicherheit zu steigern und die Produktqualität zu optimieren.
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Über die Firma Inline Process Solutions GmbH
Inline Process Solutions (IPS) spezialisiert sich auf die Entwicklung und Bereitstellung von hochmoderner Inline-Sensorik zur Echtzeitüberwachung von Partikelströmen in industriellen Anlagen, insbesondere in der Chemie- und Lebensmittelproduktion. Die Kerntechnologie basiert auf präziser bildoptischer Sensorik, kombiniert mit einer leistungsstarken, KI-basierten Bildanalyse (somaWORKSPACE). Diese innovative Verbindung ermöglicht es, hochaufgelöste Einblicke in Prozesse zu gewinnen, die sonst verborgen bleiben würden, wie die Detektion und Charakterisierung von Partikeln, Blasen, Tropfen und Kristallen hinsichtlich Größe und Form, selbst bei hohen Beladungen.
IPS bietet verschiedene spezifische Sensorprodukte an, darunter naosIN für Tropfen und kleine Partikel in Gasströmen, arkturIN für Feststoffe, Blasen und Tropfen in Flüssigkeiten, alnairON als Allrounder für Rohrleitungen bei hohen Suspensionsdichten, und denebON für Blasen unter Hochdruckbedingungen. Diese Sensoren sind robust für industrielle Umgebungen konzipiert und erlauben eine einfache Integration in bestehende Prozesse.
Ergänzend zur Hardware bietet IPS die Softwareplattform somaWORKSPACE, die das volle Potenzial der Sensorik ausschöpft. Das Herzstück dieser Software ist das Modul ANALYZE, welches mithilfe von Deep Learning Partikel präzise detektiert und zeitlich hochaufgelöste Größen- und Formparameter berechnet. Damit können Produktionsdaten in Echtzeit in steuerbare Werte umgewandelt werden, was eine datenbasierte Prozessoptimierung und dynamische Prozessführung ermöglicht und Kunden hilft, das volle Potenzial ihrer Anlagen auszuschöpfen.
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